金屬膨脹節選材嚴格要求。金屬膨脹節的制造加工經過嚴格檢查,確保設備性能好,應用效果好。膨脹節應用廣泛,材料選擇也非常嚴格,需要滿足以下要求。
金屬膨脹節選材嚴格要求。金屬膨脹節的制造加工經過嚴格檢查,確保設備性能好,應用效果好。膨脹節應用廣泛,材料選擇也非常嚴格,需要滿足以下要求。
(1)塑性好,易于膨脹節加工成型,可通過隨后的處理工藝(冷硬化.熱處理等。)獲得令人滿意的硬度和強度。
(2)高彈力.抗拉強度和疲勞強度,保證膨脹節正常工作。
(3)焊接功能良好,滿足制造過程中膨脹節的焊接工藝要求。
(4)良好的耐腐蝕性能可以滿足不同工作氛圍的需要。目前,除奧氏體不銹鋼外,大多數制造商選擇254SMO.904L.AL6XN超奧氏體不銹鋼也成為關鍵材料。但在某些情況下,應考慮使用耐腐蝕性更強的材料,如高鎳合金.鐵鎳合金等INCOLOY800.INCOLOY825.INCONEL625和哈氏合金C-276等材補償器的材料選擇應滿足工業生產的需要,防止腐蝕.損壞,增加使用壽命,從而促進行業的順利發展。
大多數金屬膨脹節生產企業分析了金屬膨脹節失效的原因,發現運行過程中的失效主要表現為腐蝕泄漏和不穩定變形,其中大部分是腐蝕失效。通過對腐蝕失效波紋管的解剖分析,發現腐蝕失效一般分為點腐蝕孔和應力腐蝕裂紋,其中氯離子應力腐蝕裂紋約占整個腐蝕失效的95%。因此,正確選擇波紋管制作材料和結構.合理設計波型參數和疲勞壽命.確保安裝質量等措施,可大大提高波紋管補償器的**性和可靠性。
在金屬膨脹節的設計中,需要考慮波紋管的穩定性,防止波紋管的不平衡。數據顯示,波紋管的補償取決于其疲勞壽命。疲勞壽命越大,波紋管的單波補償就越低。為了降低成本,增加單波補償量,允許疲勞壽命越小,偏移引起的波紋管中午彎曲應力越大,綜合應力越大,可以降低波紋管的穩定性。當波紋管定制的允許壽命較低時,不僅中午綜合應力較高,而且環向應力相對較高,使波紋管迅速進入塑性變形,導致波紋管失衡和故障。除了設計,波紋管的材料選擇也非常關鍵。對于波紋管的選擇,除了工作介質外,還應注意.除工作溫度和外部環境外,還應注意應力腐蝕的概率.水處理劑和管道清洗劑對材料的影響,結合波紋管材料的焊接.成型及材料性能價格比,優選滿足工況條件的.實用波紋管制材料。